Plastik Kurulum sizinkine göre.

Çevrim süresi makine ve kalıp ikilisine göre ayrı tutulur. İş emri açılırken beklenen süre plana yazılır, vardiya sonunda gerçekleşen süre yanına düşer. Duruş olduğunda sebebi ayrı satıra girilir, böylece kayıp süre çevrim süresine karışmaz. Makine bazında ortalama çevrim ve duruş dağılımı raporda görünür.

Kırma malzeme ayrı bir stok kalemi olarak tutulur ve kilogramla girer. Reçetede kırma için üst sınır tanımlanır; iş emrinde sınır aşılınca uyarı çıkar ve onay istenir. Hangi partide yüzde kaç kırma kullanıldığı üretim kaydında kalır. Kırma oranı ile ıskarta oranı yan yana raporlanır.

Her kalıbın kaç baskı yaptığı sayaçta birikir. Bakım periyodu baskı sayısına göre tanımlanır, eşiğe gelindiğinde sorumluya iş düşer. Yapılan bakım kalıp kartına tarihiyle ve yapılan işlemle yazılır. Hangi kalıbın ne sıklıkla arıza verdiği bakım geçmişinden görünür.

Masterbatch reçetede oran olarak tanımlanır ve üretilen adetten hesaplanıp stoktan düşer. Tartılan gerçek miktar aynı satıra girilir, teorik ve gerçekleşen tüketim yan yana durur. Renk değişiminde harcanan temizlik malzemesi ayrı fire satırına yazılır. Sipariş kapanırken boya ve katkı maliyeti kalem kalem görünür.

Evet ve bu fark kayda geçer. Makine saat maliyeti makine kartında tanımlıdır, iş emri hangi makinede koştuysa o maliyet kullanılır. Çevrim süresi de makineye göre farklı olduğu için birim maliyet iki makinede iki ayrı değer verir. Aynı parçanın makine bazında birim maliyeti karşılaştırmalı listelenir.

Çok gözlü kalıplarda ıskarta göz numarasıyla birlikte girilir. Hangi gözden kaç ıskarta çıktığı kalıp kartında birikir, tek bir gözde toplanan hata görünür hale gelir. Iskarta sebebi de seçilir: çapak, ölçü dışı, yanık gibi. Kalıp bakımı planlanırken bu dağılım kullanılır.

Hammadde parti numarasıyla stoğa girer ve iş emrine o partiden düşülür. Üretilen parti, girdiği hammadde partilerine bağlanır; geriye doğru hangi tedarikçiden gelen malzemenin kullanıldığı listelenir. İleriye doğru da çalışır, bir hammadde partisinden çıkan bütün siparişler ve müşteriler görünür. Şikayet geldiğinde etkilenen sevkiyatlar tek ekrandan bulunur.

Kalıp kartında sahiplik alanı vardır: kendi kalıbınız ile müşteriye ait kalıp ayrı işaretlenir. Müşteri kalıbı için amortisman hesaplanmaz, bakım maliyeti ayrı raporlanır. Kalıbın nerede durduğu ve hangi müşterinin işinde kullanıldığı kayıtta kalır. Müşteri kalıbını geri istediğinde teslim kaydı da aynı karta yazılır.

Duruş kaydı hat terminalinden operatör tarafından girilir; sebep listeden seçilir, açıklama isteğe bağlıdır. Duruş süresi başlangıç ve bitiş saatinden hesaplanır, elle süre yazılmaz. Vardiya sonunda kapatılmamış duruş varsa amir ekranında görünür. Duruş sebebi bazında kayıp süre haftalık raporlanır.

Hammadde ve yarı mamul stoktan iş emri üzerinden düşer, yani tüketim ayrı bir yerde tutulmaz. Sayımda çıkan fark sayım kaydına yazılır ve sebebi seçilir, fark kendiliğinden silinmez. Hangi malzemede ne sıklıkla fark çıktığı raporlanır. Böylece kayıp mı yoksa eksik kayıt mı olduğu ayrışır.

Maliyet iş emri ilerledikçe birikir, ay sonu beklenmez. Hammadde tüketimi, makine saati, sarf malzeme ve fason bedeli ayrı kalemler olarak siparişe yazılır. Sipariş kapandığında birim maliyet ve teklif fiyatı yan yana görünür. Beklenenin üstüne çıkan siparişler ayrı bir listede toplanır.

Fason enjeksiyon işi de kendi iş emriyle açılır, kalıp ve hammadde çıkışı o emre bağlanır. Hangi atölyeye ne zaman kaç kilogram hammadde ve hangi kalıp gönderildiği kayıtta durur. Geri gelen adet, kabul edilen ve iade edilen miktar aynı kayda yazılır. Fason bedeli sipariş maliyetine eklenir, atölye bazında birim fiyat ve gecikme raporlanır.